模具素有“工業(yè)之母”之稱(chēng)，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。 其中，模具沖壓制造的核心技術(shù)就是模具設(shè)計(jì)與制造能力，而模具的加工精度直接影響著裝配效率與沖壓產(chǎn)品的穩(wěn)定性，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中模具的完成速度則直接決定了接單能力與出貨能力。
鑒于此，史特牢的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出許多寶貴經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)現(xiàn)有模具生產(chǎn)設(shè)備與流程加以改進(jìn)，率先研發(fā)出了模具柔性生產(chǎn)線技術(shù)。
.png "史特牢打造模具柔性生產(chǎn)線 以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)力")
據(jù)介紹，柔性模具產(chǎn)線完成以后，模具加工精密度100%保證，模具加工速度100%保證，模具裝配效率100%保證，模具質(zhì)量可控100%保證，模具維修速度100%保證，模具維修率降低0.5%以內(nèi)。
此外，模具柔性生產(chǎn)線可將模具生產(chǎn)周期縮短至24H內(nèi)完成，生產(chǎn)線僅2名技術(shù)員工即可實(shí)現(xiàn)兩班制工作，技術(shù)創(chuàng)新不僅僅為企業(yè)帶來(lái)效益，還減少人工依賴(lài)。特別是在當(dāng)前人工短缺的環(huán)境下，內(nèi)部技術(shù)創(chuàng)新變得尤為重要。
“可以肯定地說(shuō)，小批量、多品種是未來(lái)制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。許多用戶一直向我們反映，由于找不到好的樣品提供商，導(dǎo)致新品研發(fā)進(jìn)度推遲。而史特牢模具柔性制造線集成快速、靈活、高效的加工優(yōu)勢(shì)，可幫助用戶縮短交樣周期，以此提升服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”史特牢熊總表示。
在陽(yáng)江新廠投產(chǎn)在即之時(shí)，史特牢將加大對(duì)技術(shù)制造與生產(chǎn)線的投入，將以往生產(chǎn)過(guò)程中的短板一次性補(bǔ)齊;在試驗(yàn)室與核心制造部分，史特牢以全新面貌與高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃，確保與同行業(yè)間的完全差距化競(jìng)爭(zhēng)。
目前，史特牢重金引進(jìn)了TR100、LX805、TR703、TR603系列臺(tái)灣進(jìn)口訂制五軸聯(lián)動(dòng)設(shè)備，最遲將于9月初交付至陽(yáng)江史特牢墊圈生產(chǎn)基地，新設(shè)備產(chǎn)線的投入將史特牢墊圈的先進(jìn)生產(chǎn)力推向新的高度。