（一）性能特點：
A、極高的焊補精度
由于本焊機輸出電流(1-250A)、脈沖時間(1-990ms)范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，1A小電流也可穩(wěn)定運行因此即使直徑只有0.1mm、 0.2mm的焊絲和材料也可得到完美的焊接，達到甚至超過激光焊機的焊補精度。
B、極小的焊補沖擊
由于焊機的起弧電流、時間都照比通用的焊機降低數(shù)倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件也可進行修補，不會咬邊，不會變形。
C、極小的熱影響
由于焊補電流、時間得到精確的控制，脈沖時間控制在幾十毫秒以內(nèi)，因而確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的瞬間熔合，不會有過多的能量作用于工件,避免工件連續(xù)受熱，從而使工件表面受熱影響降至最低，達到理想修補效果。
D、極高的結(jié)合度
本焊機焊后屬純冶金結(jié)合，焊后的結(jié)合度極高，可以達到氬弧焊的牢固度，適用各種加工方式，不會出現(xiàn)焊后結(jié)合不牢固，脫落等現(xiàn)象。
E、適用于不同部位的焊補
a、平面部位的凹陷、孔、洞、分型面磨損的焊補。
b、細縫、溝槽、裂紋、精密焊接。
c、棱角、楞線、尖峰、刃口部位。
d、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
F、焊材對應范圍廣
HRC62以下的直徑在0.1-3.2mm的各種焊絲都可以使用。HRC62以下的各種工模具都可以得到完美的焊補。多種功能的組合，使得氮化、皮紋、鍍鉻之后，以及棱角刀口部位都可以得到完美的焊補.
（二）特色功能：
A、 全數(shù)字化：CPU控制系統(tǒng)焊補時輸出數(shù)據(jù)不漂移，控制更精確，1A小電流穩(wěn)定運行，1/1000秒瞬間熔接。
B、 智能化：99組數(shù)據(jù)強大存儲功能，不僅存儲工作參數(shù)，而且包括工作模式狀態(tài)。任意理想的工作參數(shù)均可隨時存儲，任意調(diào)用。
C、 根據(jù)相同補焊部位不同補焊工藝要求：采取“平面焊”“棱角焊”一鍵切換功能。
D、 使用靈活：對于任意幾何區(qū)域焊絲可以自由采用，且可以疊加焊補）無需專業(yè)焊工，普通工人即可操作，對大型模具等零部件無需分解，可在線修復。
（三）應用范圍：
1、模具行業(yè)：可輕松解決大型模具精密部位（氬弧焊精度達不到/激光焊效率低、硬度偏軟等）焊補問題。
2、機械工業(yè)與機床業(yè)：機床導軌、床頭箱體,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、減速機箱體、電機殼體、等各種零配件。
3、鑄造行業(yè)：壓縮機殼體、空壓機殼體、高溫合金、不銹鋼精密鑄件等。
4、泵閥及石油行業(yè)：各種閥體、閥座、閥板、閥門密封面、水泵殼體、渣漿泵、耐腐蝕泵、潛油電泵葉輪、TC軸承等各類鑄件。