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型號(hào)編制說(shuō)明
1,系列代號(hào):本公司系列代號(hào)為ZD
2,特殊要求代號(hào):K-抗硫型 L-調(diào)節(jié)型 ZB-自動(dòng)補(bǔ)償
3,閥門(mén)類型代號(hào):Z-閘閥門(mén)
4,驅(qū)動(dòng)方式代號(hào):4-正齒輪轉(zhuǎn)動(dòng) 5-傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng) 6-氣動(dòng) 6s-氣動(dòng)帶手動(dòng) 7-液動(dòng) 9-電動(dòng)(手輪傳動(dòng)略) 9B-****電
5,動(dòng)連接形式代號(hào):4-法蘭連接 6-對(duì)焊連接
6,結(jié)構(gòu)形式代號(hào):3-明桿平行式單閘板 4-明桿平行式雙閘板
7,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)代號(hào):W-無(wú)導(dǎo)流孔(有導(dǎo)流孔省略) P-輕型
8,密封面材質(zhì)代號(hào):Y-硬質(zhì)合金 H-合金鋼 D-滲氮鋼 F-增強(qiáng)聚四氟乙烯
9,壓力等級(jí)代號(hào):公稱壓力
例1：Z543WF-16C
注釋：公稱壓力為1.6Pa、傘齒輪傳動(dòng)、法蘭連接、無(wú)導(dǎo)流孔、明桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
例2：KZ9B44Y-150Lb
注釋：壓力等級(jí)為Class 150、****電動(dòng)、法蘭連接、有導(dǎo)流孔、抗硫明桿平行式雙閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1,閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
2,閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
3,閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
4,金屬對(duì)金屬密封的閥門(mén)，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門(mén)密封面，使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。
5,帶導(dǎo)流孔閥門(mén)的閘板，無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。
6,閥門(mén)在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線。
7,本閥門(mén)采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能絕對(duì)可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門(mén)填料處最容易外漏的弊病。
8,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓（詳見(jiàn)工作原理圖），保證使用安全。
9,全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
10,閥門(mén)設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門(mén)的啟閉情況。
工作原理
1、閥門(mén)內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)（1），閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門(mén)開(kāi)或關(guān)時(shí)，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。（如圖1）
2、對(duì)閥門(mén)施加管理壓力時(shí)（2），壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上的PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對(duì)金屬密封，然后是金屬對(duì)金屬密封，閥座也被牢固地推到凹槽，在這一點(diǎn)（3），O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。（如圖2）
3、閥腔壓力泄放后，形成進(jìn)口密封，管道壓力作用于進(jìn)口閥座（4），使其移向閘板，這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬的密封，同時(shí)，O形圈（5）與閥座凹槽形成緊密的密封。（如圖3）
4、閥門(mén)自動(dòng)泄放多余的壓力，當(dāng)閥腔壓力大于管道壓力時(shí)，由于熱膨脹，進(jìn)口閥座推向凹槽，閥腔內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。（如圖4）
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