5月12日，在吉林油田川南配置區(qū)自205H76井場，智能傳感器正以每秒5次的頻率采集著井口壓力、溫度和流量數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)通過高速數(shù)字鏈路實時傳輸至3000公里外的吉林油田數(shù)智指揮中心。截至目前，吉林油田在川南配置區(qū)已建成智能井65口、智慧場站15座，數(shù)字化、智能化應用正讓天然氣開發(fā)“耳聰目明”。
吉林油田在川南配置區(qū)開發(fā)中，錨定“勘探開發(fā)數(shù)字化、生產(chǎn)運行智能化、經(jīng)營管理平臺化”目標，將數(shù)智化基因融入每一個建設環(huán)節(jié)，為生產(chǎn)安上“千里眼”“順風耳”，效益建產(chǎn)步伐全面加快。今年前4個月，川南配置區(qū)天然氣產(chǎn)量超計劃運行。
川南配置區(qū)統(tǒng)籌“兩化”布局，自建設初期起，所有井站就按照“智能單井、智能場站、智能管線”標準來進行頂層設計。川南配置區(qū)與長城鉆探工程技術研究院共建EISC智能平臺，開發(fā)出鉆井參數(shù)實時監(jiān)測、壓裂遠程指揮等十大功能模塊，實現(xiàn)地質、工程、生產(chǎn)數(shù)據(jù)“云上協(xié)同”。同時，聯(lián)合油田數(shù)智技術公司，共同攻關物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，突破了多品牌PLC/DCS系統(tǒng)兼容難題。在管理創(chuàng)新上，吉林油田積極構建“數(shù)據(jù)驅動決策”機制，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營指標全部在線化，9類34項業(yè)務實現(xiàn)“一網(wǎng)通辦”；鉆井設計、壓裂方案等6類技術文件網(wǎng)上審批率達100%；新井部署周期從45天縮短至20天，儲層改造方案優(yōu)化效率提升30%。
目前，川南配置區(qū)所有氣井的實時數(shù)據(jù)都可“云端”匯聚，天然氣生產(chǎn)效率效益實現(xiàn)雙提升。