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上海創(chuàng)新給水設(shè)備制造有限公司
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上海創(chuàng)新給水設(shè)備制造有限公司
聯(lián) 系 人: 楊陽
騰 訊 QQ: 在線咨詢
資質(zhì)證書: 0 項
工商信息: 已核實
經(jīng)營模式: 生產(chǎn)型
主營生產(chǎn): 單級離心泵系列 多級離心泵/屏蔽泵 潛水泵/排污泵系列 化工泵/耐腐蝕泵/玻璃鋼泵 自吸泵/油泵系列 磁力泵/
所在地區(qū): 上海寶山區(qū)
供應(yīng)產(chǎn)品: 40 條
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 供應(yīng)信息-FSB氟塑料合金離心泵氟塑料合金泵氟塑料離心泵
 
FSB氟塑料合金離心泵氟塑料合金泵氟塑料離心泵
 
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價格說明： 電話咨詢
在線詢盤
   
最小起訂： 30臺 聯(lián)系電話： 021-56879496
所在地區(qū)： 上海 寶山區(qū) 發(fā)布時間： 2018年3月3日
供貨能力： 臺 有效時間： 2019年3月3日
 
 
FSB氟塑料合金離心泵氟塑料合金泵氟塑料離心泵 　

產(chǎn)品詳細描述

氟塑料合金是當(dāng)今世界最優(yōu)秀的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)的FSB、FSB-D系列氟塑料合金離心泵，具有特強的耐腐性，且機械強度高、不老化、無分解，可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì)，因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè) 。 產(chǎn)品概述： FSB型氟塑料合金泵按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99％氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的、、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上最強耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏，氟塑料合金泵廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。 氟塑料合金離心泵產(chǎn)品特點 
   FSB型氟塑料合金離心泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。
2、合蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。 FSB型氟塑料合金泵結(jié)構(gòu)圖:
 
氟塑料合金離心泵型號意義
氟塑料合金離心泵性能參數(shù)
規(guī)格 型號 流量m3/h 揚 程 m 入 口 mm 出 口 mm 配用 功率 kw 轉(zhuǎn) 速 r/min 氣蝕 余量 m 效 率 ％
25FSB-10L 1.5 10 25 20 1.5 2900 4.5 29
25FSB-18L 3.6 18 25 20 1.5 2900 4.5 27
40FSB-15L 5 15 40 32 1.5 2900 4.5 51
40FSB-20L 10 20 40 32 3 2900 4 47
40FSB-30L 10 30 40 32 3 2900 4 55
40FSB-40L 10 40 40 32 5.5 2900 4.5 35
40FSB-50L 10 50 40 32 7.5 2900 4.5 33
50FSB-20L 20 20 50 40 3 2900 3 55
50FSB-25L 15 25 50 40 4 2900 4 64.5
50FSB-30L 15 30 50 40 4 2900 4 70
50FSB-40L 15 40 50 40 5.5 2900 4.5 39
50FSB-50L 15 50 50 40 7.5 2900 4.5 38
65FSB-32L 29 32 65 50 5.5 2900 3.5 45
65FSB-40L 29 40 65 50 11 2900 4 53
80FSB-20L 50 20 80 65 5.5 2900 4 72
80FSB-30L 50 30 80 65 7.5 2900 4 64
80FSB-34L 50 34 80 50 11 2900 4 65
80FSB-40L 50 40 80 50 11 2900 4.5 67
80FSB-50L 50 50 80 50 15 2900 4.5 65
100FSB-15L 80 15 100 65 11 2900 4.5 72
100FSB-30L 100 30 100 80 15 2900 4 74
100FSB-40L 100 40 100 80 22 2900 4 74
100FSB-50L 100 50 100 80 30 2900 4.5 72
125FSB-12L 90 12 125 80 7.5 1450 4.5 73
125FSB-40L 150 40 125 80 37 2900 4 78
規(guī)格 型號 流量m3/h 揚 程 m 入 口 mm 出 口 mm 配用 功率 kw 轉(zhuǎn) 速 r/min 氣蝕 余量 m 效 率 ％
25FS-16 3.6 16 25 25 1.5 2900 4 41
40FS-16 7.2 15.7 40 25 1.5 2900 4 50
50FS-25 14.4 25 50 40 3 2900 4 52
50FS-40 14.4 40 50 40 5.5 2900 4 46
65FS-25 28.8 25 65 50 5.5 2900 4.5 63
65FS-25A 26.2 21.5 65 50 5.5 2900 4.5 61
65FS-40 28.8 39.5 65 50 11 2900 4 64
65FS-40A 26.2 32 65 50 7.5 2900 4 58
80FS-38 54 38 80 65 15 2900 4 68
80FS-38A 49.1 30.5 80 65 11 2900 4 66
100FS-37 100.8 36.5 100 80 18.5 2900 4.5 78
100FS38A 92.8 25.8 100 80 15 2900 4.5 73
100FS-57 100.8 57 100 80 30 2900 4 69.4

五、使用與注意事項
安裝及注意事項 1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢査，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。 2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.最后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。 3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。 4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。 5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。 起動與停車 1．往水泵內(nèi)注足液體(引液)。 2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 3．檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。 4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。 5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓  6．重要停車時，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。 力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。     六、拆卸與安裝
泵的拆卸 1．泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。 2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。 3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。 4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。 5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。 裝配 按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧⻊迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。   七、故障與排除
故 障 原 因 解決方法
打不出液體 1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉(zhuǎn) 1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向
流量不足 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多，阻力過大 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路
揚程不足 1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏 1、機械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴(yán)重 1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨瘵付嚴(yán)重磨損 3、動靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內(nèi)有雜音或泵振動 1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損 1 、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承


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