截至12月3日，大慶油田已完成10.3萬口單井、6195座站場的數(shù)字化改造，井場覆蓋率達(dá)97.2%，站場覆蓋率達(dá)89.1%，實(shí)現(xiàn)主體采油廠全覆蓋的關(guān)鍵戰(zhàn)略目標(biāo)。
傳統(tǒng)油氣生產(chǎn)企業(yè)唯有不斷改革創(chuàng)新、推動數(shù)智轉(zhuǎn)型、加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，才能補(bǔ)強(qiáng)升級優(yōu)勢業(yè)務(wù)、創(chuàng)新塑造新動能新業(yè)態(tài)。大慶油田遵循“用數(shù)賦智、以智提效、支撐當(dāng)前、引領(lǐng)未來”的總體思路，積極推進(jìn)數(shù)字強(qiáng)基、數(shù)業(yè)融合、智能探索、管理提升等工作，促進(jìn)數(shù)字化與油田生產(chǎn)深度融合，努力走出一條數(shù)字化和油氣生產(chǎn)融合發(fā)展之路。
此次主體采油廠的數(shù)字化全覆蓋，涵蓋了從油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、傳輸、分析到輔助智能決策的全流程管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)及管理人員對生產(chǎn)情況的實(shí)時(shí)掌握。通過數(shù)字化，大幅降低了員工勞動強(qiáng)度，提升了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)問題的發(fā)現(xiàn)時(shí)間，管理模式不斷提檔升級。
在數(shù)字化改造過程中，大慶油田通過強(qiáng)化整章建制，讓物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)“有規(guī)可依、有章可循”，堅(jiān)持“大慶油田領(lǐng)導(dǎo)小組+各單位推進(jìn)專班+EPC總承包”的“1+2”推進(jìn)機(jī)制，壓實(shí)各方職責(zé)，靠前指揮、無縫銜接，保障物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)有序高效推進(jìn)。在物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)大會戰(zhàn)中，大慶油田倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，實(shí)施“日跟蹤、周通報(bào)、月總結(jié)”制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決各項(xiàng)問題，數(shù)字化覆蓋率高于計(jì)劃2.2個(gè)百分點(diǎn)。
搭乘數(shù)字化建設(shè)的東風(fēng)，大慶油田依托油田生產(chǎn)管理指揮平臺，加快“大調(diào)度”運(yùn)行體系搭建，形成了一套適應(yīng)當(dāng)前開發(fā)生產(chǎn)形勢的數(shù)字化管理模式，實(shí)現(xiàn)班組級運(yùn)行模式專業(yè)化重構(gòu)、作業(yè)區(qū)級管理模式區(qū)域化重組、廠級指揮模式一體化重塑。
大慶油田采油一廠本著“減員、增安、提效”原則，圍繞采集監(jiān)控、運(yùn)維搶險(xiǎn)兩項(xiàng)主要業(yè)務(wù)，在班組實(shí)施“資料上移、數(shù)字替代”“遠(yuǎn)程操控、效率減員”“運(yùn)維一體、專業(yè)保障”專業(yè)化調(diào)整，單班工作效率提高30%以上；采油三廠第七作業(yè)區(qū)率先成立由生產(chǎn)、開發(fā)、地質(zhì)、地面工程等專業(yè)人員組成的多元化專班，深入應(yīng)用作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管控平臺，挖掘平臺潛力，與生產(chǎn)管理有機(jī)融合，進(jìn)一步提升生產(chǎn)管理的精細(xì)化水平和整體效能；采油四廠積極推廣使用廠級平臺，構(gòu)建了信息共享、系統(tǒng)聯(lián)動、協(xié)同管控、運(yùn)行高效的“1+6”大調(diào)度運(yùn)行支撐保障體系。
用數(shù)賦智，以智提效。大慶油田數(shù)字化建設(shè)還在繼續(xù)，多元化管理還在升級。大慶油田將繼續(xù)堅(jiān)持自主創(chuàng)新、開放合作、互利共贏，全面推動油田數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以數(shù)字經(jīng)濟(jì)賦能產(chǎn)業(yè)“裂變式發(fā)展”，推動管理模式從精細(xì)管理向精益管理邁進(jìn)。